Први корак у рециклажи гума је уситњавање гума. Процес уситњавања сече отпадне гуме на мање комаде којима се лакше управља.
Шта се користи за сецкање гума?
Сецкање гума се обично врши коришћењем специјализоване опреме за рециклажу, као што је ротациони дробилник гума. Ротациона смицалица ради тако што користи кретање између ротирајућих ножева за смицање чврстог отпада.
Овај тип дробилице обично користи дизајн мале{0}}брзине и великог{1}}окретног момента са двоструком-или четвороструком осовином-, који ефикасно рукује великим или еластичним материјалима као што су гуме и каблови.
Током процеса сецкања пнеуматика, ротациони резач користи свој велики обртни момент и спор рад како би равномерно применио силу смицања на гуму, разбијајући је на мање комаде.
Предности овог сецкалице су његов усмерени ефекат дробљења, његова способност да доследно постигне високу густину дробљења и лакоћа замене делова који се троше, што га чини погодним за континуирани рад.
Одабир правог резача гума
Избор правог резача гума је први корак у сецкању гума. Прво одредите материјал који ће дробилица гума обрадити, очекивани капацитет и излазну величину на основу стварних потреба. Овај корак је фундаменталан за одабир опреме и осигуравање да одабрана опрема задовољава производне потребе.
Затим морате да изаберете одговарајући тип дробилице на основу карактеристика материјала и захтева обраде. На пример, ако треба да обрађујете велике камионске гуме, требало би да изаберете дробилицу гума са већим капацитетом обраде.Сецкалица са двоструком осовиномпогодни су за ефикасну обраду тврдих или великих гума. Четири-осовинска резача су погодна за ефикасне, мале{2}}серијске потребе за уситњавањем.
Изаберите произвођаче са дугогодишњим искуством и јаким техничким могућностима; обично могу да обезбеде зрелије и поузданије производе. Такође, разумејте материјале опреме, производне процесе и параметре перформанси које нуди произвођач, као што су капацитет дробљења, потрошња енергије и нивои буке.
Кораци за сецкање гума
У процесу сецкања гума, гуме прво треба да се сортирају како би се уклонили страни предмети који могу ометати процес рециклаже, као што су металне жице и текстилна влакна. Користећи опрему као што су сепаратори гума, челичне жице се скидају са отпадних гума. Ове отпадне челичне жице могу се продати као општи индустријски чврсти отпад за свеобухватну употребу.
Затим се користи ротациони сецкалица или друга опрема за претходно{0}}сецкање гума за сецкање гума на фрагменте величине длана{1}}. Ови фрагменти се затим уносе у фини млин за даље дробљење у чисте честице. У више фаза процеса дробљења, магнети се могу користити за одвајање челичних жица како би се осигурала чистоћа гумених гранула.
Технологија електромагнетног одвајања може се користити за уклањање металних компоненти током дробљења. Електромагнетни сепаратори ефикасно раздвајају челичне жице и гумене грануле, чиме се обезбеђује квалитет финалног производа.
За уклањање текстилних влакана могу се користити вибрирајућа сита и технологија пнеуматске сепарације течности. Ове методе одвајају текстилна влакна од гумених гранула, што резултира чистијим гуменим гранулама.
Неке напредне методе дробљења такође укључују замрзавање гума течним азотом. На ниским температурама, гумени блокови се убацују у дробилицу за-ударно дробљење великом брзином. Пошто ниска температура чини гуму крхком, гумени блокови се лако дробе у груби гумени прах. Већина металних и влакнастих нечистоћа се такође одваја у овој фази.
Здробљени гумени фрагменти могу се даље прерађивати у производе за различите примене, као што су гумени асфалт, површине за спортске стазе и поплочавање игралишта. Поред тога, ови гумени фрагменти се такође могу користити као сировина за гориво или друге индустријске примене.
