Линија коришћена машина за гуме за прављење гуменог праха

Линија коришћена машина за гуме за прављење гуменог прахаје модуларна интегрисана јединица за обраду намењена опоравку ресурса отпадне гуме. Ово решење усваја чисто механичку обраду на амбијенталној температури без икаквих хемијских адитива, омогућавајући стабилне 24-часовне аутоматизоване производне токове.

Комплетан систем се састоји од примарног хоста за уситњавање гуме, модула за транспорт материјала, склопова за класификовање, уређаја за магнетно одвајање на више нивоа и централизованог електричног контролног ормана. Обавља узастопно дробљење и фино млевење за претходно обрађене гумене блокове, испоручујући гумене грануле и прах који покривају више спецификација величине честица. Модули за уклањање метала у више корака у потпуности хватају ослобођене нечистоће од фине челичне жице које се стварају у поступцима млевења, одржавајући високу чистоћу за готове излазне гуме. Ова опрема служи као основна опција за прераду отпадних гума и индустријског отпада од гуме широм света.

✅ Компактан стандардни распоред хардвера

Долази са дизајном оквира који штеди простор. Стандардни хардвер обухвата примарну дробилицу гуме, тракасте транспортере, вибрационо сито на више спратова, вишеструке магнетне сепараторе и интегрисани електрични контролни ормар за комплетан радни процес рециклирања гума.

✅ Флексибилна опциона надоградња модула

Додатни склопови се могу бирати у складу са излазним циљевима на страни клијента и условима радионице, укључујући јединице за одвајање влакана, уређаје за уклањање прашине и аутоматске машине за балирање готових производа.

✅ Погодно за фабрике различитих размера

Захваљујући конфигурабилним системским комбинацијама, опрема се прилагођава захтевима пројекта од малих радионица, средњих фабрика па све до великих база за рециклажу рециклиране гуме.

✅ Аутоматско руковање материјалом вођено транспортером

Потпуни транспорт транспортером смањује ручну интервенцију материјала. Ефикасно смањује губитак материјала и смањује потенцијалне безбедносне опасности узроковане честим ручним операцијама на лицу места.

Процес обраде

Гумене сировине које су прошле прелиминарну обраду улазе у примарну јединицу за дробљење путем транспортног система, где се почетно смањење величине постиже резањем и компресијом на ваљцима. Здробљена смеша се транспортује до прве јединице за магнетно одвајање да би се уклонила велика челична жица. Материјал затим прелази на следећу фазу-процес млевења-да се рафинише до циљане величине честица, након чега следи класификација на вибрационом ситу; материјал који испуњава спецификације шаље се у подручје готовог производа, док се превелики материјал аутоматски враћа у циркулацију за даље млевење. Производна линија укључује више-опрему за магнетно одвајање за континуирано уклањање финих челичних жица које се ослобађају током обраде, обезбеђујући висок квалитет производа кроз свеобухватно уклањање нечистоћа. Доступни су опциони системи за контролу прашине за сузбијање прашине у ваздуху и одржавање чистог производног окружења.

Влакна и најлонски сепаратор

Магнетски сепаратор

Магнетски сепаратор

Транспортер

Основна машина---Дробилица

Опциона решења за ролне за гњечење отпорна на хабање

Обезбеђена су два алтернативна избора материјала за ваљак који одговарају различитим условима сировог материјала. Ваљци од хлађеног ливеног гвожђа од легуре ванадијум-титанијума пружају изванредну површинску тврдоћу и перформансе против хабања; док ваљци од ливеног челика са заваривањем површине од тврде легуре имају изузетан капацитет носивости. Задњи ваљак са посебним жљебовима оптимизује приањање материјала и ефекте смицања за стабилан учинак дробљења.

Стабилан склоп драјва са ниским нивоом буке

Опремљен редуктором брзине са ојачаним зупчаницима за јединицу за пренос снаге. Он даје стабилан обртни момент, одржава висок ниво ефикасности обраде и ефикасно смањује радну буку током дугочасовног непрекидног рада.

Уграђена заштита од преоптерећења

Паметни механизам заштите од преоптерећења се активира одмах када дође до ненормалног превеликог оптерећења, штитећи механичке компоненте језгра од деструктивних оштећења изазваних страним материјалима или прекомерним храњењем.

Подмазивање аутоматских лежајева за смањено одржавање

Интегрисано аутоматско подешавање подмазивања преузима одговорност за снабдевање уљем за лежајеве. Ослобађа се честог ручног допуњавања горива, поједностављује дневне токове рада и смањује оптерећење рутинског одржавања за оператере постројења за рециклажу.